Partner für ihre digitale Produktion

Digitale Prozesse bilden das Rückgrat moderner Unternehmen. Sie vernetzen Menschen, Systeme und Daten – und schaffen so die Grundlage für Effizienz, Skalierbarkeit und Transparenz.
Durch die konsequente Digitalisierung von Abläufen werden Ressourcen optimal genutzt, Fehler minimiert und Innovationen beschleunigt.
Ob interne Workflows, Lieferketten oder Kundeninteraktionen: Wer seine Prozesse digitalisiert, schafft Freiräume für das Wesentliche – für Wachstum, Entwicklung und strategische Entscheidungen.

Internet of Things (IoT) in der Produktion

Internet of Things (IoT)

IoT in der Produktion vernetzt Maschinen, Anlagen und Sensoren zu einem durchgängigen digitalen Ökosystem. Produktionsdaten werden in Echtzeit erfasst, übertragen und ausgewertet – direkt an der Maschine oder über zentrale Plattformen. Dadurch entsteht volle Transparenz über Zustände, Auslastung und Qualität entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

  • Gerätekommunikation in Echtzeit
  • Sensordaten
  • Cloud- und Edge-Integration
  • Datengetriebene Optimierung
Robotik & Automatisierung in der Produktion

Robotik & Automatisierung

Digital integrierte Roboter, Steuerungen und Sensorik bilden moderne vernetzte Produktionssysteme. Echtzeitdaten ermöglichen adaptive Prozesse, optimierte Taktzeiten und eine stabile, flexible industrielle Fertigung. Höhere Produktivität und geringere Stillstände verbessern die Wirtschaftlichkeit ihrer Produktion.

  • Höhere Produktivität – geringere Stillstände
  • Effizienzsteigerung durch Integration von KI
  • Roboterprogrammierung mit künstlicher Intelligenz
  • Entlastung von Fachkräften
Künstliche Intelligenz in der Produktion

Künstliche Intelligenz

KI wertet Daten aus, erkennt Muster, trifft Entscheidungen und steuert Prozesse in Echtzeit. Von der Anomalieerkennung über Vorhersagen bis zur autonomen Prozesssteuerung – KI schafft Intelligenz im gesamten digitalen Ökosystem ihrer Produktion.

  • Machine Learning für Prozessoptimierung
  • Visuelle KI gestützte Qualitätskontrolle
  • Vorausschauende Instandhaltung (Predictive Maintenance)
  • Adaptive Entscheidungsmodelle

Digital Twin – Digitaler Zwilling

Ein digitaler Zwilling für Fertigungsanlagen und Gebäude ist ein dreidimensionales, datengetriebenes Abbild der realen Umgebung, das den aktuellen Zustand von Maschinen, technischen Anlagen und Gebäudestrukturen jederzeit widerspiegelt.

  • Plattform für 3D- Modelle (CAD/BIM)
  • Möglichkeit zur Live Integration von Sensordaten
  • Simulation von Prozessen und Anlagenzuständen
  • Unterstützung für sichere Planung und Optimierung

Weniger Stillstand. Mehr Effizienz. Volle Kontrolle.

Optische KI in der Produktion

Visual AI in der Fertigung
Kameras werden zu Augen der Produktion.
KI erkennt Fehler, optimiert Abläufe,
und steigert Qualität in Echtzeit.

  • Gesteigerte Transparenz
  • Einfache Integration
  • Steigerung der Qualität
  • reduzierte Ausfallzeiten

Robotik mit künstlicher Intelligenz

Robotik mit künstlicher Intelligenz verbindet Präzision mit Lernen – Maschinen verstehen, entscheiden und optimieren Prozesse selbstständig.

  • Schnelle Programmierung
  • Verbesserte Anpassung
  • Kostensenkung
  • maximale Integration